咔嗒一声，迎刃而解。

2026年，“金钥匙——面向SDG的解决方案”升级启动，受到高度关注，共收到各领域企业的SDG解决方案近450项，展现出中国企业运用“可持续发展”这把“金钥匙”破解难题的极大热情与创新能力。

经筛选，198个方案进入路演阶段，其中不少企业行动颇具亮点，值得细看。“金钥匙案例回放”系列选取部分解决方案，回放其行动逻辑与参考意义，为更多企业开拓思路、提供借鉴。

行动名称：全域水资源闭环管控与多元水源替代，引领石化行业水管理系统性变革

申报企业：荣盛石化

所属类别：驱动变革

方案概要：荣盛石化跳出传统节水改造，将水资源可持续利用上升为核心战略，推动石化行业转向主动、精细化管控。公司搭建管理架构，识别区域水风险并差异化施策，以数字化实现水耗实时监测；率先采用闭路循环冷却水工艺，优化工艺设备提效；拓展海水淡化、中水回用等替代水源，减少淡水耗用，为行业绿色转型提供可复制范例。

来自荣盛石化的企业代表在路演现场分析了石化企业面临的三项水管理挑战：管理约束（跨部门责任如何贯通）、效率约束（开式冷却与运行损耗如何降低）、供水约束（连续生产如何摆脱单一水源依赖）。

行动以“一套治理，双轮驱动”呈现解决方案：以三级管理架构为基础，一侧是水资源全域闭环管控，覆盖监测、异常处置、绩效考核；另一侧是节水目标落实闭环，从目标分解、潜力识别到措施实施、效果验证、差距改进。这一框架把水管理从末端节水前移到生产组织与公司治理层面。

在工艺变革层面，现场展示了企业在行业内首次应用的闭路循环冷却水工艺实景。该工艺对比传统开路循环系统基本实现无外排水，年节水量可达约2000万吨，从核心工艺层面实现了水资源的高效循环利用。

在开发替代性水源层面，行动还展示了企业子公司浙石化开展的海水淡化工程、中水回用、雨水回收设施等措施。其中的热法海水淡化工程格外令人关注，据企业代表介绍，该工程目前总产能已达到51.5万吨/日，实现了生产用水100%由淡化海水供给。2025年，浙石化海水淡化取水量达3.42亿吨，生产淡水近1.4亿吨，减少水费支出约9.4亿元，极大缓解了陆地淡水资源供应压力，亦确证了大规模非常规水源替代技术在高耗水行业的可行性。

从路演呈现看，该解决方案的关键突破不在单项技术，而在三项突破的相互支撑：管理上，实现了从“分散管控”到“系统闭环”的模式突破；工艺上，改变了传统开式循环系统的蒸发损耗与排污模式；供水上，从依赖陆地淡水转向海水淡化为主、中水与雨水多源互补。

金钥匙专家评委特别指出，该解决方案的意义不只是降低企业自身的经营成本和运营风险，更重要的是企业角色也发生了改变——从水资源使用者转变为区域水资源安全的调节者，行动对其所在地区的淡水供给压力进行了有效分担。

金钥匙点评

传统节水项目常停留在设备改造或单点回用，容易算出节水量，却难以改变用水结构。对高耗水行业而言，这种贯穿治理、工艺与供水的系统解法比单一技术更具复制价值，也让企业自身成为了支持区域气候韧性的一部分。

编辑丨朱琳

来源丨可持续发展经济导刊